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一文讀懂什么是硅藻土高剪切乳化機以及該設備具有哪些優(yōu)勢?
2021-12-18獸藥口服液高剪切乳化機定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
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一、產品名稱關鍵詞:獸藥口服液高剪切乳化機,阿苯達唑混懸液乳化機,醫(yī)藥混懸液乳化機,腸蟲清混懸液膠體磨,高剪切分散機,獸藥均質乳化泵
二、泰地羅新定義
泰地羅新是動物的大環(huán)內酯類半合成抗生素,為泰樂菌素的衍生物。分子式為C41H71N3O8,分子量為734.02,白色至淡黃色粉末,泰地羅新以多晶型物存在,微溶于水,可溶于極性有機溶劑(如甲醇、丙酮等)。
泰地羅新為廣譜抗菌藥,對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌均具有抗菌活性,主要針對引起豬呼吸系統(tǒng)疾病的胸膜肺炎放線桿菌、支氣管敗血波氏桿菌、多殺性巴氏桿菌和副豬嗜血桿菌,以及引起牛呼吸系統(tǒng)疾病的溶血性曼氏桿菌、多殺性巴氏桿菌和睡眠嗜組織菌。
三、制備工藝
本文介紹的混懸液及其制備方法,主要克服現(xiàn)有的片劑藥品生產工藝復雜,投服不便,劑量不準,驅蟲效果較差等弊端。
該混懸液含有阿苯達唑粉,升溫至80度,液體石蠟,黃原膠,水,穩(wěn)定劑。
主要制備工藝為:將黃原膠加水配成膠液;置乳化器后加入石蠟油,升溫至80,穩(wěn)定劑,阿苯達唑粉用膠體磨進行剪切制成。本藥品生產工藝簡單,質量穩(wěn)定,投服操作簡便,劑量準確,驅蟲*。
配制方法:
1、將潤濕劑與分散劑混合,加入份阿苯達唑,攪拌成糊狀,
2、將增稠劑加入潤濕劑,攪拌均勻,
3、將助懸劑及防腐劑溶解于水中,
4、將⑴項加入至⑶項中,加入⑵項及剩余的純化水既可。
該懸浮液工藝要點在于使用的膠體磨的研磨性能,普通膠體磨轉速3000rpm,研磨出來的懸浮液顆粒較粗,靜置一段時間容易產生絮凝,影響藥效和使用,極大限制了新型阿苯達唑混懸液的推廣,太倉希德高剪切乳化機XRS2000系列轉速高達9000rpm,是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。
XRS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 經過XRS2000膠體磨研磨后的混懸液固體顆粒粒徑80%小于10UM,分布范圍極窄。
四、獸藥口服液高剪切乳化機
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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