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產(chǎn)品展示/ Product display
硅油高剪切乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級(jí)高剪切在線分散機(jī),用于生產(chǎn)非常精細(xì)的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送,加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級(jí)定轉(zhuǎn)子組合(分散頭)確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定,尤其是混合乳化液時(shí)。
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硅油高剪切乳化機(jī),實(shí)驗(yàn)室硅油乳化機(jī),低粘度硅油真空均質(zhì)乳化機(jī),甲基硅油不分層乳化機(jī),高含氫硅油高效分散乳化機(jī)
太倉(cāng)希德在對(duì)硅油乳化相關(guān)的設(shè)備有逐步的*性,通過精密的定轉(zhuǎn)子作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產(chǎn)型,根據(jù)物料的*及達(dá)到的效果,太倉(cāng)希德公司可幫您選型適用的設(shè)備。
硅油的定義
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機(jī)基團(tuán)全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體,環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體,然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物,經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
乳化硅油的性質(zhì)及用途
乳化硅油,又稱絲滑素?;瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不揮發(fā),不易燃燒,對(duì)金屬無腐蝕性,久置于空氣中也不易膠化。性狀白色粘稠液體,黏度約(100~350)×10-6m2/s,相對(duì)密度0.98~1.02,幾乎無臭,不溶于水(可分散于水中)、乙醇、甲醇,溶于芳香族碳?xì)浠铩⒅咀逄細(xì)浠锖吐却細(xì)浠衔铮ㄈ绫?、四氯化碳等)。此外,乳化硅油具有?yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤(rùn)滑性、憎水性和低表面張力,對(duì)人體無毒無害,使其廣泛用于個(gè)人護(hù)理、食品生產(chǎn)、發(fā)酵工業(yè)等等
如何對(duì)硅油進(jìn)行乳化呢?
硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤(rùn)滑性、憎水性和低表面張力,對(duì)人體無毒無害,廣泛用于個(gè)人護(hù)理、皮革護(hù)理和發(fā)酵工業(yè)等,自20世紀(jì)70年代硅油被應(yīng)用以來,在歐美已有30%以上的化妝品添加了規(guī)格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度,使之在某些方面的應(yīng)用受到了限制,而硅油乳液的出現(xiàn)解決了這一問題。
硅油的乳化常見方式: 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速攪拌,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單,工業(yè)上使用較多,一般在常溫下進(jìn)行。 這種方式所得到的乳液穩(wěn)定性差,不能長(zhǎng)時(shí)間存放,需現(xiàn)制現(xiàn)使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變,即轉(zhuǎn)相乳化法。此法步驟復(fù)雜,工藝不易控制。 太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司SID研發(fā)出高剪切乳化設(shè)備,對(duì)于乳化硅油具有一定性的突破。對(duì)于乳化硅油,可一步通過高剪切乳化達(dá)到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。SID高剪切乳化機(jī)通過高能量的輸入,并配合高精密的定轉(zhuǎn)子,使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后,可直接一次性乳化得到成品。
高剪切乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于超高的轉(zhuǎn)速和線速度。SID管線式高剪切乳化機(jī)可達(dá)12000rpm的轉(zhuǎn)速。得到的硅油乳化粒徑小,在相合適的工藝條件下,顆粒粒徑可達(dá)納米級(jí)。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
生產(chǎn)型大功率間歇式乳化機(jī)
如果產(chǎn)能很高,我們可推薦工業(yè)型生產(chǎn)乳化機(jī),這是一種間歇式高剪切乳化機(jī),從上方插入罐體(容器),釜底也可增加釜底式乳化機(jī)。間歇式分散機(jī)、乳化機(jī)由電機(jī)直接帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng),中心的軸上可安裝一個(gè)葉輪,以輔助作用,物料不得已沉淀。間歇式乳化機(jī)也可以做液壓升降,可和管線式搭配成套使用。軸的頂部可根據(jù)不同的工藝需求(乳化,剪切分散,混合均質(zhì))安裝不同的工作頭,到達(dá)工藝需求??珊凸芫€式搭配成套使用。
硅油乳化相關(guān)設(shè)備
1、乳化泵----管線式乳化循環(huán)泵,方便、便宜,但是細(xì)度差、效率低。
2、乳化剪切機(jī)效率高、需要增加罐體,安裝復(fù)雜。
3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體
集合了以上兩種設(shè)備優(yōu)點(diǎn),而且節(jié)省投資,減少了生產(chǎn)工序。
以上設(shè)備希德公司均可提供
我公司主營(yíng)設(shè)備廣泛應(yīng)用于:在食品(果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等)、制藥(各型糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等)、日用化工(牙膏、化妝品、洗滌劑等)、化工(顏料、染料、潤(rùn)滑劑、石油催化劑等)、乳化瀝青、硅油乳化、煤炭浮選機(jī)、陶瓷軸料、納米材料等行業(yè)。
硅油高剪切乳化機(jī)
SDH系列管線式高剪切分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級(jí)高剪切在線分散機(jī),用于生產(chǎn)非常精細(xì)的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送,加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級(jí)定轉(zhuǎn)子組合(分散頭)確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定,尤其是混合乳化液時(shí)。
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
設(shè)備參數(shù)選型表:
型 號(hào) | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 流量范圍(m3/h) |
SDH3/100 | 4 | 12000 | 0-1 |
SDH3/100 | 7.5 | 9500 | 0-8 |
SDH3/120 | 11 | 9500 | 0-12 |
SDH3/140 | 15 | 9500 | 0-18 |
SDH3/165 | 22 | 7000 | 0-22 |
硅油高剪切乳化機(jī),低粘度硅油真空均質(zhì)乳化機(jī),甲基硅油不分層乳化機(jī),高含氫硅油高效分散乳化機(jī)
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